設(shè)備簡介：

三級高剪切乳化泵是連續(xù)式生產(chǎn)或循環(huán)處理精細(xì)物料的的高效率乳化設(shè)備。電機帶動轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn)，通過機械外力作用的方法使液-液、固-液物料顆粒粒徑變窄，使一種相均勻分布到另一種或多種相中，達(dá)到細(xì)化均質(zhì)、分散乳化效果，從而形成穩(wěn)定的乳狀液的狀態(tài)。三級高剪切乳化泵前級可配置送料泵，對中高粘度物料有一定的適用性。設(shè)備噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無死角，物料百分之一百通過分散、剪切的作用。具有短距離、低揚程輸送功能。

三級高剪切乳化泵比單級高剪切乳化泵具有更高的乳化分散效率。

工作原理：

三級高剪切乳化泵采用臥式結(jié)構(gòu)。在狹長的工作腔內(nèi)裝有三組轉(zhuǎn)定子，轉(zhuǎn)定子可設(shè)計成兩層、四層、六層結(jié)構(gòu)、齒數(shù)從粗到細(xì)、轉(zhuǎn)定子對偶耦合，高度配合。工作腔內(nèi)傳動軸采用懸臂式彈性聯(lián)軸器將電機與軸承箱內(nèi)的主軸聯(lián)接，提高傳動軸的運行質(zhì)量，密封形式本局不同的工況來選擇。轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn)，形成真空，物料從進(jìn)口被吸入轉(zhuǎn)定子腔內(nèi)，強大動能使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生極高的線速度，使物料在轉(zhuǎn)、定子間隙之間經(jīng)過強烈的撞擊、破碎、離心擠壓、液層摩擦、強力剪切之后飛射出去，在多種不同方向力的作用下，產(chǎn)生強大紊流，物料從出口流出?？蛇M(jìn)行多次循環(huán)操作。

常用工藝：

高效的在線分散設(shè)備，安裝在管路上可對物料進(jìn)行連續(xù)處理。乳化泵可用于多相液體介質(zhì)連續(xù)乳化或分散，同時對于低黏度的液體介質(zhì)起到輸送的作用。也可以實現(xiàn)粉體、液體按比例連續(xù)混合。廣泛應(yīng)用于食品、制藥、化妝品、化工、礦業(yè)、造紙、水處理等精細(xì)化工行業(yè)。

單級高剪切乳化泵適應(yīng)于10000cps以下各種粘度流體的乳化和均質(zhì)。

乳化：不相容液體制備穩(wěn)定乳液的過程

均質(zhì)：一種分散體系物料，進(jìn)一步解聚、細(xì)化、均勻其中分散質(zhì)的過程

分散：不溶性固體粉末或分散于液體中制備固液分散體系的漿料

溶解：可溶性固體或液體溶解于另一液體中制備溶液

混合：多種分散體系間均勻混合制備一種新的材料

應(yīng)用產(chǎn)品：

生物、醫(yī)藥、食品、農(nóng)藥、化妝品、涂料、油漆、墨水、油墨、色漿、染料、顏料、乳液、樹脂、膠漿、乳膠、膠粘劑、泥漿、紙漿、電子、電池漿料、納米改性涂料、生物柴油、涂布漿料、擠出漿料、壓模漿料、紡織助劑、印刷漿料、果汁果醬、湯料、乳制品、組織勻漿、油田化學(xué)品、表面活性劑、瀝青、乳化劑、食品飲料、生物柴油、唇膏、口紅、面霜、懸浮劑、糖漿。

組成部件：

驅(qū)動電機、機座、軸承及密封、轉(zhuǎn)定子工作頭、泵腔、控制系統(tǒng)等其他輔助組件

轉(zhuǎn)定子工作頭：

安裝方式可選：

整機功能可選：

流量范圍：1~200m3/h

功率范圍：1.1KW-250KW

電    源：220/230/240/380/400/415/440/480V；50/60Hz；3P

電機類型：普通型、防爆型、變頻型

能效等級：GB2(IE3)、GB3(IE2)

防護(hù)等級：IP54，IP55，IP65

調(diào)速方式：變頻調(diào)速，選用進(jìn)口品牌變頻器

密封方式：單端面機械密封，雙端面機械密封，集裝式機械密封（可選多種沖洗方案）

轉(zhuǎn) 定 子：2層，4層，6層，3層可選

連接方式：法蘭式、快接式

過流部件材質(zhì)：304，316L，2205等

其他部件材質(zhì)：碳鋼、304、316L等

使用區(qū)域：一般安全區(qū)域，防爆區(qū)域，潔凈區(qū)域，實驗室操作臺

操 作 盤：普通按鈕柜、增安型防爆按鈕柜、隔爆型防爆按鈕柜、普通觸摸屏、防爆觸摸屏

電器控制：繼電器控制、PLC控制、矢量控制、溫度壓力檢測

其他功能：防腐型（特殊溶劑及酸堿等），耐高溫型（300℃），夾套控溫型，耐壓型（＜1.6MPa）

典型參數(shù)：

備注：

* 表中流量范圍是指介質(zhì)為“水”時測定的數(shù)據(jù)，表中所列型號的出口壓力≤0.15MPa；

* 如采用循環(huán)工藝，建議與間歇式高剪切分散乳化機配合使用；

* 如有高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕等特殊工況時，須提供詳細(xì)準(zhǔn)確的參數(shù)；

* 粘度每增加1000mPa.s，標(biāo)稱的物料流量將減少20%。

* 在粘度＞5000mPas時必須泵入，輸送泵的壓力≤0.3MPa，且增大驅(qū)動功率；

* 物料流量較小時，必須注意觀測介質(zhì)溫度。

您可以提出您所需要的處理量、設(shè)備形式、尺寸要求或您所需要加工的材料特性，工藝過程，嘉能德的銷售工程師會提供讓您滿意的方案。

主要特點：

1，外形美觀，做工細(xì)致，氣派大方，可觀性強。

2，結(jié)構(gòu)緊湊、合理；安裝、操作、維護(hù)簡單；性能穩(wěn)定，安全可靠，省時、高效、節(jié)約能耗。

3，效率高，產(chǎn)品品質(zhì)好，設(shè)備線速度20m/s以上，能夠快速的將一種相均勻分布到另一種或多種相中，達(dá)到細(xì)化均質(zhì)、分散乳化效果，最終產(chǎn)品穩(wěn)定，不易分層，粒徑分布范圍窄，勻度高，無死角，物料 100% 通過分散剪切。

4，加工精度高、壽命長，轉(zhuǎn)定子采用鍛件材料、CNC加工中心加工，轉(zhuǎn)定子間隙極小，剪切極限細(xì)度好，乳化分散效率高，提高產(chǎn)品的使用壽命。

5，轉(zhuǎn)定子拆卸方便，清洗方便。

5、采用雙端面機械密封設(shè)計，更有效防止物料泄漏，減少維護(hù)成本。

6，變頻調(diào)速精確，能耗低，進(jìn)口品牌重載型配置。

8，可采用自動控制，溫度和壓力自動反饋系統(tǒng)，保障安全。

9，專業(yè)化批量生產(chǎn)，品質(zhì)可靠，交貨迅速。

10，工作時空氣吸留極少，可使物料迅速溶解，二次顆粒變小。

11，生產(chǎn)連續(xù)性強，可24h長期時間。

12，可定制化程度高，滿足各種物料特性、處理量，高溫高壓、易燃易爆、智能化、數(shù)字化要求，材質(zhì)可根據(jù)要求定制SS304//SS316L/哈氏合金/鈦鉬鎳合金等材料。